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適用范圍：
本儀器適用于臺階軸、軸套、襯套等有同軸度要求的零件測量。
主要用途：
1、軸類零件圓度、同心度、圓周跳動、斷面差的精密測量
2、軸類零件外圓及內(nèi)圓參數(shù)的同時精密測量、
3、軸類零件多點參數(shù)的同時精密測量；
4、快速測量、斷差面、內(nèi)圓及外圓可同時測量。
特點：
1、標準精度0.005mm和高精度0.002mm；
2、快速測量節(jié)省時間；
3、操作方便、通用性強；
4、輕便易搬、維護簡單；
5、操作環(huán)境要求不高；
6、可依據(jù)零件特殊性專門定制。
產(chǎn)品型號：

型號	夾具類型	測量范圍（mm）		機頭精度（um）	綜合精度（um）
		適用直徑	適用長度
A-10	單杠桿表型	3-25	102	≤1um	≤5um
A-20	單杠桿表型	10-50	152	≤1um	≤5um
A-40	單杠桿表型	20-102	203	≤1um	≤5um
K1-10	雙杠桿表型	3-25	102	≤1um	≤5um
K1-20	雙杠桿表型	10-50	152	≤1um	≤5um
K1-40	雙杠桿表型	20-102	203	≤1um	≤5um
K2-20	量表/杠桿表型	10-50	152	≤1um	≤5um
K2-40	量表/杠桿表型	20-102	203	≤1um	≤5um
A-10G	單杠桿表型	3-25	102	≤1um	≤2um
A-20G	單杠桿表型	10-50	152	≤1um	≤2um
A-40G	單杠桿表型	20-102	203	≤1um	≤2um
K1-10G	雙杠桿表型	3-25	102	≤1um	≤2um
K1-20G	雙杠桿表型	10-50	152	≤1um	≤2um
K1-40G	雙杠桿表型	20-102	203	≤1um	≤2um
K2-20G	量表/杠桿表型	10-50	152	≤1um	≤2um
K2-40G	量表/杠桿表型	20-102	203	≤1um	≤2um

選擇同心度測量儀需要確認三個部分：
標準精度和高精度；
旋轉(zhuǎn)工作軸；
量表規(guī)格和其它配件（量表支架、標準杠桿表支架、側(cè)面杠桿表支架、導(dǎo)軌末端支架等
操作須知：
請將儀器放置在干燥、清潔的環(huán)境中，不能直接暴露在陽光直射或潮濕的地方，避免高溫和劇烈震動。
同軸度測量儀是一種精密儀器，在運輸和移動過程中，應(yīng)小心輕放，避免沖擊和碰撞。
為了不影響儀器的精確度，應(yīng)使用干凈的軟布或脫脂棉蘸純酒精或?qū)Ｓ们逑磩┎潦谩靶�轉(zhuǎn)工作軸”和“導(dǎo)向軸”，避免用手觸摸和直接擦拭。
定期對儀器做防銹、清潔等保養(yǎng)工作，防止酸性（腐蝕性）等物質(zhì)接觸儀器表面。
使用時儀器應(yīng)水平放置，以防止在測量過程中工件軸向移動。
使用方法：
1、根據(jù)被測工件大小調(diào)節(jié)“壓輪”高度，使“壓輪”能夠以合適的壓力壓住被測工件。
2、通過“操作手柄”升起“壓輪”，將被測工件放置在“旋轉(zhuǎn)工作軸”上，然后將“壓輪”歸位。
3、調(diào)節(jié)“表架”的高度，并將其移動，使千分表（百分表）測頭接觸被測工件表面，調(diào)整表盤指針歸零。
4、調(diào)節(jié)“杠桿表”測頭至被測工件合適位置，并使之接觸工件表面，調(diào)整表盤指針歸零。
5、旋轉(zhuǎn)手輪，根據(jù)實際情況微調(diào)表頭，完成讀數(shù)。
維護與保養(yǎng)
所有部件都應(yīng)保持清潔，若有細小灰塵，可用吹氣球吹去，若有油漬或指印，請使用棉紗輕輕抹去。
同軸度測量儀是一種精密儀器，禁止自行拆裝，以防止降低儀器的測量精度或者損壞儀器。
同軸度測量儀不使用時，并用防塵罩蓋好，以避免灰塵；涂上防銹油并貯藏在干燥的地方，以避免生銹。
為保持同軸度測量儀的性能，建議進行定期檢查
故障排除

問題	原因	解決方法
1.測量時被測工件軸向移動	工作臺不平	調(diào)整工作臺水平
	被測工件表面呈錐度	更換被測工件
	測頭壓力過大	微調(diào)測頭
	旋轉(zhuǎn)工作軸有塵�；虍愇�	清潔旋轉(zhuǎn)工作軸
2.旋轉(zhuǎn)工作軸轉(zhuǎn)動不靈活	同步帶輪有異物卡住	清潔同步帶輪
	被測工件表面有黏膠或磁性	清潔工件表面或更換被測工件
3.支架移動困難	導(dǎo)向軸有異物或塵埃	清潔導(dǎo)向軸
	導(dǎo)向軸生銹	定期防銹檢查，并加噴防銹油等
4微調(diào)失效	微調(diào)螺釘螺紋損壞	更換微調(diào)螺釘
	導(dǎo)向軸生銹	定期防銹檢查，并加噴防銹油等
5儀表指針晃動過大	被測工件表面呈錐度或有異物	更換被測工件或清潔工件表面
	可移測頭夾具螺釘松動或損壞	緊固螺釘或更換螺釘
	測頭已磨損	更換測頭
	儀表損壞	更換儀表